印刷过程中会出现许多的问题如何解决

印刷中，拖墨是怎么回事，再讲解那个之前，我们先来讲讲什么是印刷，印刷就是把文字、图画、照片等原稿经制版、施墨、加压等工序，使油墨转移到纸张、织品、皮革等材料表面上，批量复制原稿内容的技术。
简单意义上说，印刷是使用印版或其他方式将原稿上的图文信息转移到承印物上的工艺技术，也可以理解为使用模拟或数字的图像载体将呈色剂/色料（如油墨）转移到承印物上的复制过程。
这就是对印刷的讲解，但在印刷过程中可能会有拖墨的现象，那么拖墨又是怎么回事呢？下面我们来介绍一下拖墨是怎么回印刷过程中会出现许多的问题，例如：堆墨：油墨或其他物质沉积在墨辊或橡皮布上，形成浮雕状的沉积物，影响油墨和印迹转移。
脱墨：金属墨辊受湿润液侵蚀发生氧化而排斥油墨的现象。
重影：在印刷品上同一色网点、线条或文字出现的双重轮廓。
背面粘脏：印在承印物上的印刷油墨，粘在另一印张的背面，造成蹭脏。
透印：印在纸张上的图文在背面可见等等。
这些都是一些容易出现的问题，那么，印刷中拖墨又是怎么一回事呢？当我们采用乙酸乙酯作为胶黏剂的稀释剂时，乙酸乙酯对于常用的氯化聚丙烯油墨、聚酯油墨都是良好的溶剂，油墨部分在涂胶过程中可能发生类似于印刷中“咬色“故障当胶液工作浓度过低(亿酸乙酯比例大)，则在涂胶时乙酸乙酯对油墨的溶解就越厉害;另外，拖墨与胶液分裂转移时的黏性有关，胶液的黏性越大，越容易出现拖墨现象。
速度慢，则胶液浸润墨层的时间长，容易导致拖墨现象。
这在含透明油墨的印刷膜上胶时尤其要注意。
当上胶辊压力过大时或胶辊产生抖动造成局部压力过大等，就会使油墨牢牢地附着在网纹辊上,导致产生拖墨故障。
胶辊表面粗糙，不光滑时为避免上胶不均常常要增大胶辊压力。
油墨附着力极差，墨层可能局部被整块拉下，而且油墨会附在胶液盘里，导致胶液浑浊，变脏。
油墨网辊网点边缘接触的点受到压力比较集中，而且还受到一些拉伸位移作用力，如果油墨的附着力、耐磨力不良的情况下回出现油墨被拖花现象。